В машиностроении для контроля размеров готовой продукции используют специализированное оборудование — координатно-измерительные машины. Такие устройства позволяют проводить измерения изделий высокой сложности очень быстро и с необходимой повторяемостью результата.
Современная 3d измерительная машина работает на основе координатного метода измерения. Его суть заключается в последовательном нахождении координат точек, которые задает оператор или управляющая программа. На основании этого прибор рассчитывает геометрию объекта.
Координатно-измерительные машины востребованы в лабораториях и в производственных цехах.
С их помощью:
- Контролируют качество готовой продукции. Для этого готовые изделия размещают на рабочий стол и выполняют контрольные замеры. Полученные результаты выводятся на экран. При обнаружении отклонения реальных размеров выходят за пределы допусков, принимается решение о проведении необходимых корректировок управляющей программы для станка с ЧПУ. При интеграции оборудования данная операция может выполняться автоматически.
- Создают математические модели реальных объектов. Это применяется при организации процесса автоматизированного проектирования. Это уменьшает время на построение пространственных моделей реальных объектов высокой сложности.
Скорость работы координатно-измерительных машины зависят от конструктивных особенностей оборудования и от установленных датчиков. Наилучшие результаты получают при использовании контактных и оптических преобразователей. Погрешность измерений может увеличиваться в зависимости от внешних условий. Температурные показатели могут менять линейные размеры. В условиях повышенной запыленности увеличивается вероятность искажения показаний оптических датчиков.
К работе с координатно-измерительными машинами допускаются инженеры, обладающими навыками в сфере стереометрии. Перед эксплуатацией требуется внимательное изучение документации на конкретное оборудование. Приборы должны быть правильно откалиброваны.